-
Nhà máy chế biến sữa
-
Dây chuyền chế biến sữa UHT
-
Máy làm sữa chua công nghiệp
-
Dây chuyền chế biến cà chua
-
Hệ thống làm sạch CIP
-
Dây chuyền chế biến trái cây
-
Dây chuyền chế biến xoài
-
Dây chuyền chế biến dứa
-
Dây chuyền chế biến cam
-
Thiết bị khử trùng bằng sữa
-
Thiết bị Làm Cheese
-
Thiết bị Làm Bơ
-
Bồn inox
-
Thiết bị chế biến trái cây
-
Dây chuyền chế biến của Apple
-
Dây chuyền sản xuất nước giải khát
-
Máy làm bay hơi nhiều hiệu ứng
-
Dây chuyền sản xuất đồ uống nhẹ
-
Máy chế biến thịt
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Máy tách kem sữa nguyên chất SUS304 / 316L
Điều kiện | Mới | Tên | Máy tiệt trùng sữa |
---|---|---|---|
Ngoài số mô hình Loại tùy chỉnh | dây chuyền chế biến sữa | Vôn | 380V / 50Hz |
Sức mạnh (W) | 220KW | Trọng lượng | theo mô hình máy |
Vật chất | SUS304 / 316L | ứng dụng | sữa chế biến |
Dịch vụ sau bán hàng | rovided: Kỹ sư có sẵn để phục vụ máy móc ở nước ngoài | Bảo hành | 12 tháng |
Điểm nổi bật | thiết bị chế biến sữa,nhà máy chế biến sữa |
máy tách kem sữa cho nhà máy sữa
Thông số kỹ thuật
Tốc độ trống r / phút 8387
Công suất định mức (sữa tươi) L / h 1000
Chế độ loại bỏ cặn loại bỏ cặn qua van nhỏ
Tốc độ truy cập r / phút 122 ± 5
Thời gian bắt đầu tối thiểu ≤10
Công suất động cơ kW 4
Áp suất đầu ra của bơm chất lỏng sạch MPa ≤0.2
Đơn vị trọng lượng kg 371
Kích thước tổng thể (LXWXH) mm 854 × 885 × 1082
Mô hình động cơ Y112M-4-B5
2 Mô tả cấu trúc
2.1 Cấu trúc của bộ tách hoàn toàn
Các thành phần cấu trúc của máy ly tâm loại đĩa:
1. Thiết bị sạc và xả
2. Trống
3. Đường ống phân phối nước
4. Trục dọc
5. Trục ngang
6. Thiết bị đo tốc độ
7. Phanh
8. Động cơ
9. Giá đỡ
Hình bên phải chỉ mang tính tham khảo, vui lòng áp dụng bằng hiện vật.
Thiết bị sạc & xả: thiết bị cung cấp một kênh để sạc và xả vật liệu, bao gồm cả phí và xả vật liệu.
Trống: nơi chính để tách vật liệu.
Đường ống phân phối nước: cung cấp niêm phong, mở nước vào kênh trong thân trống.
Cơ chế truyền động: Khởi động của dải phân cách là bắt đầu ma sát. Động cơ điều khiển cặp bánh răng thông qua ly hợp ma sát, sau đó chuyển sang trục dọc để
lái trống chạy. Ly hợp ma sát đảm bảo quá trình khởi động của dải phân cách tương đối ổn định và gia tốc tương đối đồng đều, để tránh cho động cơ và cặp bánh răng bị quá tải. Để giảm sự hao mòn của bộ đệm và giảm tác động của rung trống trên toàn bộ thiết bị,
ghế đệm sử dụng cấu trúc hỗ trợ đàn hồi.
Thiết bị đo tốc độ: kiểm tra thiết bị phân tách để biết trạng thái hoạt động bình thường, tốc độ của thiết bị phân tách được hiển thị bởi bộ đếm trong RPM. Trong hoạt động bình thường.
2.2.1 Cấu trúc
Trống là thành phần quan trọng nhất của dải phân cách, như thể hiện trong hình, trống
thân máy được cố định cùng với nắp trống bằng vòng khóa chính và được trang bị bộ phân phối và
các đĩa đĩa đặt. Mặt trên của nắp trống và nắp bơm ly tâm tạo thành pha sáng
buồng bơm. Thân trống cũng được trang bị pít-tông và cấu trúc van nhỏ bên trong,
và đáy trống và piton tạo thành khoang chứa nước.
2.2.2 Chức năng tách
Dòng chảy của chất lỏng trong trống:
Vật liệu vào nhà phân phối từ đầu vào thức ăn trên và qua ống cấp liệu và
phân phối cho các đĩa được thiết lập để phân tách, các hạt rắn di chuyển dọc theo đĩa và hướng tới
tường trống. Trong quá trình khử bùn, bùn được thải ra từ cửa xả bùn; các
pha lỏng trong vào buồng bơm pha lỏng trong suốt qua pha lỏng
chuyển động dọc theo đĩa xung quanh tâm trống và được thải ra bởi pha lỏng-lỏng
bơm hướng tâm từ đầu ra pha lỏng.
2.2.3 Chức năng loại bỏ cặn
Bình thường tách:
Van (1) được mở, đáy của pít-tông (a) đổ đầy nước và do ảnh hưởng của
lực ly tâm, nước ở đáy pít-tông tạo ra áp suất thủy lực rất cao
F2 trên pít-tông, cao hơn áp suất thủy lực F1 do các chất trong
khoang bên trong của trống, pít-tông do đó được điều khiển để đẩy vào vòng đệm (nylon) (b),
và nó được đảm bảo rằng quá trình phân tách được thực hiện trong các điều kiện trong đó
khoang bên trong của trống là kín khí. Lõi van (c) đảm bảo rằng van nylon (d) không
rò rỉ bởi lực ly tâm F do chính nó tạo ra. Khi van nạp được mở, sự phân tách
chất lỏng liên tục đi vào trống để tách và do đó các hạt rắn được tách ra
từ chất lỏng tách và tích tụ trên thành trống trong khi pha lỏng trong
thải ra từ bơm hướng tâm.
Thận trọng: Thiết bị phân tách có trống không được vận chuyển hoặc nâng lên trong quá trình lắp đặt
quá trình; mặt khác, nó có thể gây ra thiệt hại cho vòng bi và trục dọc.
Khi lắp đặt dải phân cách, cần chừa một khoảng trống đủ để thuận tiện cho việc sửa chữa và
Bảo dưỡng dải phân cách. Đế phân cách có thể bằng kết cấu thép hoặc bê tông đổ,
nhưng cả hai phải rắn chắc và chắc chắn với bề mặt nhẵn để giảm thiểu nhiễu từ
độ rung của máy khác.
Khi cố định dải phân cách vào nền móng tại chỗ, các miếng đệm cao su phải được
lắp dưới và trên mỗi chân của dải phân cách, và sau đó siết chặt các đai ốc.
Tất cả các kết nối với dải phân cách phải được kết nối mềm.
Áp suất theo yêu cầu của nước hoạt động phân tách là 0,25-0,35MPa và hoạt động
nước phải được nối với các ống để cách ly thiết bị tách khỏi sự rung động của bên ngoài
đường ống và để dễ dàng thực hiện công việc bảo trì.
Khi dải phân cách được lắp đặt và cố định, cần chú ý đến động cơ cho yêu cầu
của hệ thống điện và hướng quay.
Đường ống đầu ra dư lượng của thiết bị phân tách phải được bỏ chặn, để tránh dư lượng được bơm vào
trở lại thiết bị phân tách do ổ cắm bị chặn trong quá trình loại bỏ cặn.