Nhà máy sản xuất sữa tự động, Máy chế biến sữa chua Máy làm sữa chua

Chất tẩy sữa chua (4 phần)

Máy này được thiết kế đặc biệt cho sản xuất sữa chua, các thông số kỹ thuật như sau: đầu vào lúc 5 ℃ → 65 ℃ (homogeniz) → khử trùng ở 90 ~ 95 ℃ (giữ cho 300S) → ổ cắm ở 43 ℃. Hệ thống này thông qua 90 ~ 95 ℃, giữ trong 5 phút thủ tục, đảm bảo để có được một hiệu quả khử trùng phù hợp nhất.

Hệ thống này sử dụng bể chứa PGB ấm để giữ ấm cho các ống giữ. Cấu trúc của bể chứa: sử dụng thép không gỉ SUS304-2B làm vật liệu, ống cuộn được cách điện bằng silicat trong bể.

Việc xử lý trước sữa giống nhau, bất kể liệu sữa chua hoặc sữa chua có pha trộn. Nó bao gồm tiêu chuẩn hóa chất béo và chất khô, xử lý nhiệt và đồng nhất hóa. Giả định rằng sữa đã được chuẩn hoá thành hàm lượng chất béo cần thiết trước khi đưa vào dòng và tiêu chuẩn hoá hàm lượng chất khô được diễn ra trong thiết bị bay hơi trong dây chuyền sản xuất. Nếu hàm lượng chất khô được điều chỉnh bằng cách bổ sung bột sữa, các thiết bị được sử dụng tương tự như mô tả trong "Sữa tái kết hợp". Bất kỳ chất phụ gia, như chất ổn định, vitamin, vv, có thể được đo vào sữa trước khi xử lý nhiệt.
Khi sữa chua đã được xử lý trước và làm lạnh đến nhiệt độ nhiễm khuẩn, thủ thuật điều trị phụ thuộc vào việc sản xuất sữa chua, sữa chua, nước uống, sữa đông hoặc tập trung. Chất lượng của sữa chua về kết cấu và hương vị là điều cần thiết.

Hình 11.14 cho thấy việc xử lý sữa chua khuấy. Sữa đã xử lý trước, làm lạnh đến nhiệt độ ủ, được bơm vào bể ủ (7). Đồng thời, một khối lượng khởi tạo số lượng lớn (6) đã được cài sẵn sẽ được đưa vào dòng sữa. Sau khi một bể đã được đổ đầy, kích động bắt đầu và tiếp tục trong một thời gian ngắn để đảm bảo phân phối thống nhất của văn hoá bắt đầu. Các bể ủ được cách điện để đảm bảo rằng nhiệt độ không đổi trong suốt giai đoạn ủ bệnh. Các bể có thể được trang bị các máy đo pH để kiểm tra sự phát triển của axit. Trong sản xuất điển hình của sữa chua khuấy, giai đoạn ủ bệnh là 2,5 đến 3 giờ ở nhiệt độ 42 - 43C khi sử dụng loại bình thường (2.5 - 3% số lượng vi khuẩn). Để đạt được chất lượng tối ưu, việc làm mát từ 42 - 43C đến 15 - 22C phải được thực hiện trong vòng 30 phút sau khi đã đạt được giá trị pH lý tưởng để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn. Bộ phận đông cứng phải được xử lý cơ học nhẹ nhàng để sản phẩm cuối cùng sẽ có độ đồng nhất chính xác. Làm mát diễn ra trong một tấm trao đổi nhiệt (8) với tấm đặc biệt. Sau khi làm mát đến 15 - 22 C, sữa chua đã sẵn sàng để đóng gói. Trái cây và hương vị khác nhau có thể được thêm (10) vào sữa chua khi nó được chuyển từ bể đệm đến máy nạp. Việc này được thực hiện liên tục với một máy bơm đo tốc độ biến đổi, đưa các nguyên liệu này vào sữa chua trong bộ phận pha trộn trái cây. Đơn vị pha trộn được thiết kế tĩnh và hợp vệ sinh để đảm bảo rằng trái cây được trộn kỹ lưỡng vào sữa chua. Bơm đo hoa quả và máy bơm thức ăn cho sữa chua hoạt động đồng bộ.



LỢI ÍCH
1. Hỗ trợ để nhận ra sản phẩm với các công thức nấu ăn tùy chỉnh.
2. Hỗ trợ sản xuất nhiều sản phẩm cùng dòng sản xuất.
3. Kích cỡ pha trộn chính xác và thêm trái cây và mùi thơm.
4. Chất lượng cao của sản phẩm cuối cùng giữ một giá trị dinh dưỡng cao.
5.Trong tùy chỉnh của sản phẩm cuối cùng.
6. Năng suất tối đa, lãng phí sản xuất tối thiểu.
7. Tiết kiệm năng lượng cao nhất nhờ vào những công nghệ tiên tiến nhất.
8. Hệ thống giám sát đường dây hoàn chỉnh thông qua việc theo dõi từng giai đoạn.
9. Ghi lại, hình dung và in các dữ liệu sản xuất hàng ngày.

Đ FEC ĐIỂM XÂY DỰNG
Công suất từ ​​5 tấn / d đến 100 tấn / ngày
Sản phẩm - Trứng cá hồi
- Trộn sữa chua với nước ép trái cây hoặc hương vị
- Yogurt với ngũ cốc, chất xơ
- Đặt sữa chua
- Uống sữa chua
- Sữa chua đông lạnh
- Trộn sữa chua
- Kefir
- Đóng gói trong cốc, hộp đầu gập, chai