Dây chuyền sản xuất nước giải khát cô đặc Dây chuyền chế biến nước ép trái cây

Mô tả của nhà máy nước ép trái cây

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây này sản xuất một số loại nước trái cây nước giải khát, I E nước cam, nước táo, nước lê, nước ép nho, nước ép dâu tây, v.v.

Dây chuyền sản xuất nước hoa quả này sữa tươi nguyên liệu có thể là nước trái cây cô đặc hoặc bột nước trái cây, đường, chất ổn định và hương vị, v.v.phương pháp quy trình có thể là pha trộn-máy tiệt trùng UHT-máy làm đồng nhất-chiết rót nóng - đường hầm làm mát- máy làm lạnh, v.v.

Gói sản phẩm cuối cùng của dây chuyền sản xuất nước trái cây này có thể là túi nhựa, cốc nhựa, chai nhựa, chai thủy tinh, hộp trên mái nhà, v.v.. cho dây chuyền sản xuất nước trái cây này tùy theo sản phẩm cuối cùng và loại bao bì khác nhau, công nghệ sản xuất được thiết kế khác nhau, nhưng thường bao gồm các bước sau:

Danh sách máy

Máy chiết xuất và tinh chế nước giải khát thực vật
Tinh chế và chiết xuất là những bước rất quan trọng trong quá trình chế biến đồ uống thực vật. Giai đoạn nghiền được sử dụng khi tinh chế bột giấy (nghiền thô và nghiền mịn), đường kính hạt sau khi nghiền thô lớn hơn 80 mesh, và sau khi nghiền mịn, đường kính hạt lớn hơn 120 mesh.

Bể pha chế và pha chế đồ uống thực vật
Tỷ lệ đường-axit ảnh hưởng trực tiếp đến hương vị của đồ uống. Tỷ lệ đường-axit thích hợp là 13,1-15,1. Nói chung, đường trắng được sử dụng làm chất tạo ngọt, axit xitric được sử dụng làm chất chua và cũng có một số chất nhất định Là một chất chống oxy hóa, vitamin C không chỉ là một chất dinh dưỡng cần thiết cho cơ thể con người mà còn có chức năng chống oxy hóa. .

Làm rõ và đồng nhất nước giải khát thực vật
Do nhu cầu nước trái cây trong suốt và trong suốt, một số loại đồ uống thực vật yêu cầu quá trình làm trong suốt quá trình sản xuất để loại bỏ các chất rắn lơ lửng trong nước trái cây.

Thực vật khử trùng và chiết rót đồ uống
Theo đặc điểm thành phần của đồ uống thực vật, các quy trình tiệt trùng khác nhau có thể được sử dụng, nói chung là quy trình tiệt trùng ngắn hạn ở nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ cực cao được áp dụng. 2kpa trong 15-20 phút Đối với đồ uống thực vật nhạy cảm với nhiệt và chứa chất dinh dưỡng, chúng có thể được đổ đầy vào thùng chứa sau khi khử trùng ở 130-140 ℃ và 3-4S.