-
Nhà máy chế biến sữa
-
Dây chuyền chế biến sữa UHT
-
Máy làm sữa chua công nghiệp
-
Dây chuyền chế biến cà chua
-
Hệ thống làm sạch CIP
-
Dây chuyền chế biến trái cây
-
Dây chuyền chế biến xoài
-
Dây chuyền chế biến dứa
-
Dây chuyền chế biến cam
-
Thiết bị khử trùng bằng sữa
-
Thiết bị Làm Cheese
-
Thiết bị Làm Bơ
-
Bồn inox
-
Thiết bị chế biến trái cây
-
Dây chuyền chế biến của Apple
-
Dây chuyền sản xuất nước giải khát
-
Máy làm bay hơi nhiều hiệu ứng
-
Dây chuyền sản xuất đồ uống nhẹ
-
Máy chế biến thịt
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Hệ thống làm sạch CIP tự động hoàn toàn 500LPH Điều khiển PLC cho thiết bị chế biến sữa
Loại điều khiển | Hoàn toàn tự động / Bán tự động | Sự bảo đảm | 1 năm |
---|---|---|---|
Dịch vụ sau bán hàng | Lĩnh vực lắp đặt, vận hành và đào tạo | Vôn | 220v / 380V / 415V |
Cân nặng | 800kg-2000kg | Kích thước (L * W * H) | 1500 * 800 * 1000mm |
Sức mạnh (W) | 150-200KW | Sức chứa | 500-1000LPH |
Vật chất | SUS304 / 316L | Ứng dụng | Sữa / Sữa / Nước ép trái cây / Nước giải khát |
Điều kiện | Mới | ||
Điểm nổi bật | thiết bị chế biến sữa,nhà máy chế biến sữa |
Tên hàng hóa: Hệ thống làm sạch CIP hoàn toàn tự động loại chia tách
• Phạm vi ứng dụng:
CIP là một công nghệ làm sạch hiệu quả và kiểu mới được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sữa, cũng như trong các ngành công nghiệp khác, như bia, nước giải khát, cà phê, đường và dược phẩm, v.v.
• Mô tả trang bị:
Nguyên tắc hoạt động của xe hoàn toàn tự động CIP làm sạch hệ thống có nghĩa là thân bồn chứa, đường ống, máy bơm và tất cả các van cũng như toàn bộ dây chuyền xử lý được làm sạch trên dây chuyền với điều kiện không cần ngắt kết nối đường ống hoặc thiết bị; tất cả việc làm sạch được thực hiện trong mạch kín.
Hệ thống này bao gồm 4 bồn chứa, tiêu chuẩn được trang bị bồn chứa kiềm và axit liên hợp, bơm chuyển tiếp, bộ gia nhiệt dạng tấm, tủ điều khiển, bơm màng và van, vv Tất cả các bồn chứa được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao.Các bộ phận tiếp xúc với kiềm hoặc axit được làm bằng vật liệu 316L.Có cửa xả và cửa xả tràn ở đáy mỗi bể, nhiệt kế và đồng hồ đo chất lỏng trên mỗi bể, ngoài ra trên đầu bể có nút châm nước để thêm kiềm hoặc axit và ống thông hơi để xả khí thải.
• Thông số kỹ thuật:
Hệ thống này sử dụng chương trình PLC để điều khiển, với màn hình màu để vận hành và hiển thị toàn bộ quy trình cũng như từng thông số điều khiển. Nhiệt độ của chất lỏng làm sạch; Giá trị PH;thời gian làm sạch; trình tự làm sạch cũng như giá trị PH của dòng chảy đều có thể được đặt, cũng được trang bị thiết bị cảnh báo trục trặc hệ thống.
Kích thước bể | 1000L-10000L | |
CIP loại bể | Bể kiềm, bể axit, nước nóng, bể nước sạch, bể tái chế nước | |
Làm sạch tái chế | Mạch đơn, mạch kép, mạch ba, mạch bốn | |
Phương pháp sưởi ấm | Ống cuộn bên trong, tấm, hình ống | |
Loại tự động và chất tẩy rửa | Hoàn toàn tự động | 1. tự động điều khiển tốc độ dòng chảy; 2. tự động điều khiển nhiệt độ; 3. tự động bù mực chất lỏng cip; 4. tự động bù chất lỏng cô đặc; 5. làm sạch chất lỏng tự động chuyển; 6. tự động báo động |
Điều khiển bán tự động | 1. điều khiển tự động nhiệt độ; 2.điều khiển điện với vận hành thủ công các vấn đề khác. | |
Điều khiển bằng tay | 1. hoạt động thủ công trên quá trình làm sạch |
• Các tệp đính kèm chính có trong hệ thống CIP:
(1) Bể chứa chất lỏng làm sạch CIP (bao gồm bể axit, bể kiềm, bể nước nóng, bể chứa nước trong);
(2) Hai bể chứa một lớp có kích thước nhỏ cho axit và kiềm đậm đặc;
(3) Máy bơm chuyển tiếp và quay trở lại CIP;
(4) hai bơm màng để cô đặc axit / kiềm;
(5) bộ trao đổi nhiệt (dạng tấm hoặc dạng ống);
(6) Một hộp thiết bị điện;
(7) Một bộ ống điều khiển và thành phần van;
(8) Một bộ các thành phần và bộ phận hiệu suất tự động và vật liệu của thiết bị điện;
(9) Bể chứa chất lỏng làm sạch CIP: 1000L-10000L;
(10) Theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi có thể làm mạch kép, mạch ba, mạch bốn, v.v., trong khi chúng tôi có thể làm đa mạch hoạt động cùng một lúc;
(11) Cách làm nóng: loại tấm, loại ống cuộn, loại hình ống;
• Ưu điểm thiết bị:
- Được trang bị hệ thống điều khiển PLC
- Được trang bị màn hình màu cảm ứng hoạt động để hiển thị toàn bộ quy trình và các loại thông số điều khiển.
- Có thể cài đặt nhiệt độ của chất lỏng tẩy rửa.
- Giá trị PH, thời gian làm sạch, trình tự làm sạch cũng có thể được đặt.
- Giá trị PH hồi lưu có thể được cài đặt và được trang bị với thiết bị cảnh báo lỗi hệ thống.
- Tất cả các quá trình làm sạch đang được tiến hành trong bình kín và đường ống có thể làm giảm đáng kể khả năng ô nhiễm thứ hai.